Plně automatický stroj na řezání drážek pístu

Elektromechanická technologie Ningbo XIAYI vyvinulaPlně automatický stroj na řezání drážek pístuXYGC-(N) pro přesné obrábění drážek tlumícího oleje a těsnicích drážek na pístech tlumičů práškové metalurgie. Zařízení kombinuje automatické podávání, detekci obrobku, pneumatické upínání, volitelné překlápění pístu, CNC řezání drážek a automatické vykládání v jedné výrobní jednotce.

Pomocí aCNC řídicí systém Dafeng DF21-TDca technologií servopohonu dosahuje stroj přesnosti obrábění0,01 mma opakujte přesnost polohování0,01 mm. Díky nastavitelným otáčkám vřetena od 0 do 3000 ot./min., automatickému mazání, cirkulačnímu chlazení řezné kapaliny a vyměnitelným pístovým přípravkům je určen pro nepřetržitou výrobu různých specifikací pístů.

Požadavky na obrábění drážek

Tlumící olejové drážky

Drážky tlumícího oleje poskytují určené cesty průtoku hydraulického oleje v sestavě pístu tlumiče. Jejich rozměrová konzistence je důležitá, když výrobci požadují opakovatelný výkon pístu v rámci výrobní šarže.

CNC obráběcí systém umožňuje definovat dráhu řezání drážky a parametry obrábění prostřednictvím naprogramovaného procesu. To zajišťuje řízený pohyb řezného nástroje podél požadované geometrie drážky.

Těsnící drážky

Zařízení lze také nakonfigurovat pro obrábění těsnicích drážek na pístech práškové metalurgie. Polohovací přípravek a řezný nástroj se volí podle konstrukce pístu a požadovaných rozměrů drážky.

Pro různé konstrukce pístů mohou být dodány speciální nástroje pro udržení správného vztahu mezi referenční polohou obrobku a řeznou dráhou.

Přesnost CNC obrábění

Přesnost 0,01 mm

ThePlně automatický stroj na řezání drážek pístupoužívá CNC řídicí systém Dafeng DF21-TDc se servopohonem. Uvedená přesnost obrábění dosahuje0,01 mm, přičemž přesnost opakovaného polohování je také0,01 mm.

Tato úroveň řízení polohování pomáhá udržovat konzistenci rozměrů drážky a obvodového umístění během opakovaných obráběcích cyklů.

Pohyb servopohonu

Servopohonné podávací moduly řídí pohyb os obrábění. Kuličkové šrouby v ose X/Z a lineární vedení zajišťují mechanický převod potřebný pro řízený pohyb nástroje.

Kombinace CNC programování, řízení servopohonu, převodu kuličkovým šroubem a vyhrazených polohovacích přípravků vytváří konzistentní obráběcí referenci pro každý píst.

Nastavení rychlosti vřetena

Otáčky vřetena lze nastavit od0-3000 ot./minpodle požadavku na obrábění. Vřetenový servomotor o výkonu 3,7 kW a odpovídající servomotory poskytují hnací kapacitu pro operaci řezání drážek.

Aktuální rychlost vřetena a řezné parametry lze zvolit podle materiálu pístu, geometrie drážky, specifikací frézy a požadavků výroby.

Polohování obrobku

Referenční poloha pístu

Přesné obrábění drážky závisí na udržení stabilního vztahu mezi pístem a řezným nástrojem. Stroj používá vyhrazené polohovací sklíčidlo a ustavovací trn podle konstrukce pístu.

Během automatického nakládání senzory detekují polohu obrobku předtím, než pneumatické sklíčidlo upne píst pro obrábění.

Pneumatické upínání

Pneumatický upínací systém zajišťuje píst během CNC řezání. Pneumatické komponenty AIRTAC se používají pro příslušné upínací a pohybové funkce.

Stabilní držení obrobku pomáhá zabránit nežádoucímu pohybu během řezání a podporuje opakovatelné polohování drážky.

Překlápění pístu

U konstrukcí pístů vyžadujících obrábění na různých stranách může volitelný pneumatický překlápěcí mechanismus automaticky změnit orientaci pístu.

To umožňuje stejnému automatizovanému výrobnímu cyklu vyhovět požadavkům na oboustranné zapichování, aniž by obsluha musela ručně přemisťovat každý obrobek.

Správa řezných nástrojů

Speciální drážkovací frézy

Různé konstrukce pístů mohou vyžadovat různé rozměry drážky a geometrie řezu. Stroj proto používá vyhrazené drážkovací frézy vybrané podle rozměrů pístu a požadavků na drážky.

Konfigurace nástrojů může být změněna při změně výrobního modelu, což umožňuje řezacímu systému přizpůsobit se různým specifikacím pístu.

Poloha zatažení nástroje

Po dokončení naprogramované operace obrábění drážky se řezná sestava stáhne do své výchozí polohy, než je hotový píst vyložen.

Tento naprogramovaný pohyb poskytuje definovanou sekvenci mezi dokončením obrábění a přesunem obrobku, čímž se snižuje interference mezi frézou a vykládacím mechanismem.

Řízení řezné kapaliny

Součástí stroje je cirkulační chladicí systém řezné kapaliny. Řezná kapalina je dodávána během obrábění, aby napomáhala řízení tepla a odvodu třísek v oblasti řezu.

Cirkulační systém zahrnuje vyhrazenou nádrž na chladicí vodu a filtrační uspořádání. Pro udržení stabilních podmínek obrábění je nutná pravidelná kontrola a čištění systému řezné kapaliny.

Správa CNC programu

Naprogramovaná geometrie drážky

CNC systém provádí předem naprogramované obráběcí kódy pro požadovanou drážku tlumícího oleje nebo drážku těsnění. Rozměry drážky a pohyb nástroje jsou určeny podle výrobního programu a konfigurace nástroje.

Tento přístup umožňuje výrobcům stanovit opakovatelné podmínky obrábění pro různé modely pístů.

Nastavení parametrů

Při změně specifikací pístu mohou operátoři upravit odpovídající parametry CNC po instalaci správného polohovacího přípravku a řezného nástroje.

Schopnost kombinovat vyhrazené nástroje s nastavitelnými CNC programy umožňuje konfiguraci jednoho stroje pro podporu více kompatibilních modelů pístů.

Ukládání dat o obrábění

Řídicí systém CNC podporuje ukládání dat o obrábění a poskytuje reference pro nastavení výroby a řízení procesů. Uložené programy mohou pomoci operátorům reprodukovat zavedené podmínky obrábění při návratu ke stávajícímu modelu pístu.

Automatická manipulace s díly

Podávání ze zásobníku

Písty tlumičů práškové metalurgie jsou umístěny na podávací misce a automaticky dopravovány směrem k oblasti obrábění.

Podávací mechanismus snižuje potřebu ručního zatěžování jednotlivých pístů a podporuje kontinuální obráběcí cykly.

Detekce a upínání

Senzory identifikují přicházející obrobek a potvrdí jeho polohu před pneumatickým upnutím. To umožňuje stroji stanovit požadovanou pozici obrábění před spuštěním CNC programu.

Automatické vykládání

Jakmile je obrábění drážky dokončeno, řezná jednotka se vrátí do své výchozí polohy a vykládací mechanismus přenese hotový píst do výstupní oblasti.

Stroj se poté vrátí k dalšímu obráběcímu cyklu, což umožňuje nepřetržitou automatizovanou výrobu.

Konfigurace stroje

Řídicí jednotka CNC

Řídicí systém využívá aCNC systém Dafeng DF21-TDcs vřetenovým servomotorem o výkonu 3,7 kW a odpovídajícími servomotory.

Přenosový systém

Moduly servoposuvu, kuličkové šrouby osy X/Z, lineární vedení a revolverová řezací sestava tvoří primární převodovou strukturu pro obrábění.

Pneumatické komponenty

Pneumatický systém zahrnuje válce AIRTAC, solenoidové ventily a jednotku regulátoru vzduchového filtru. Bezdotykové spínače Omron, magnetické senzory a mikrospínače bezpečnostních dveří se používají pro sledování polohy a bezpečnosti.

Pomocné vybavení

Stroj obsahuje automatický systém mazání vodicích kolejnic, chladicí nádrž cirkulující řezné kapaliny, podávací zásobník, výstupní dopravní pás a otočný vykládací stůl.

Hlavní technické specifikace

Výrobní aplikace

Automobilové písty tlumičů

ThePlně automatický stroj na řezání drážek pístuje určen pro písty práškové metalurgie používané v automobilových hydraulických tlumičích. Může provádět obrábění drážky tlumícího oleje a drážky těsnění podle požadované konstrukce pístu.

Písty tlumičů motocyklů

Zařízení lze také použít při výrobě pístů hydraulických tlumičů motocyklů, kde jsou vyžadovány konzistentní rozměry drážek a automatizovaná manipulace s materiálem.

OEM a výroba komponentů

Stroj je vhodný pro výrobce komponentů tlumičů a OEM subdodavatele pístů, kteří potřebují automatizované CNC obrábění drážek pro opakovanou výrobu.

Pro výrobce používající více procesů výroby pístů může být drážkovací zařízení také spojeno s plně automatickým zařízením pro páskování pístů PTFE XIAYI, aby se vytvořil úplnější automatizovaný pracovní postup výroby pístů.

Integrace výrobní linky

Drážkování před PTFE páskováním

U konstrukcí pístů vyžadujících obrábění drážek i páskování PTFE lze řezání drážek uspořádat jako předřazenou obráběcí operaci před procesem páskování PTFE.

ThePlně automatický stroj na řezání drážek pístulze proto zkombinovat s plně automatickým olepovacím strojem pístů XIAYI a vytvořit tak propojené výrobní řešení zahrnující obrábění drážek a olepování PTFE.

Automatizovaný přenos materiálu

Automatické podávací a vykládací mechanismy poskytují definované vstupní a výstupní body, což usnadňuje připojení stroje k předřazeným podávacím systémům, výstupním kontrolním zařízením nebo dalším zařízením pro zpracování pístů.

Víceprocesová výroba

Pro výrobce vyrábějící objemově písty tlumičů rázů práškovou metalurgií může kombinace několika vyhrazených strojů snížit opakované ruční přesuny mezi procesy a vytvořit strukturovanější výrobní sekvenci.

Požadavky na údržbu

Denní kontroly

Před každou výrobní směnou by měli operátoři zkontrolovat bezpečnostní kryty a nohy stroje, zkontrolovat nádrž na mazivo a hladinu řezné kapaliny, ověřit tlak vzduchu a otestovat funkce nouzového zastavení a elektrického ovládání.

Po výrobní směně by měly být odstraněny třísky a znečištění olejem. Vysokotlaký vzduch by neměl být nasměrován na enkodéry nebo servomotory. Přesné součásti by měly být v případě potřeby ošetřeny vhodnou antikorozní úpravou.

Týdenní a měsíční servis

Vodicí lišty a kuličkové šrouby je třeba pravidelně čistit a mazat. Měly by být zkontrolovány vřeteno a sklíčidlo a zároveň by měl být zkontrolován filtr pro odvod tepla elektrické skříně a spoje potrubí.

Měsíční údržba zahrnuje kontrolu vřetena, věže a koníku, čištění nádrže chladicí vody, validaci koncových bezpečnostních spínačů a dotažení elektrických svorek.

Pravidelná kontrola

Čtvrtletní nebo pololetní údržba může zahrnovat výměnu maziva, kontrolu radiálního házení vřetena, servis pneumatických součástí a kalibraci úrovně stroje.

Roční generální oprava může zahrnovat výměnu oleje, těsnění a dalších opotřebitelných dílů spolu s kompenzací přesnosti polohování a přejímací zkouškou při chodu naprázdno.

Stroj by nikdy neměl být provozován bez požadovaného maziva nebo chladicí kapaliny. Operátoři by se také měli vyvarovat kolizím nástrojů, zabránit mísení různých typů maziv a použití vysokotlakého vzduchu na enkodéry nebo servomotory.

Instalace a podpora

Uvedení stroje do provozu

XIAYI poskytuje po dodání podporu při instalaci a uvedení do provozu na místě, aby pomohla nastavit stroj podle výrobních požadavků zákazníka.

Školení operátorů

Školení může zahrnovat obsluhu stroje, CNC programování, modifikaci parametrů, diagnostiku závad, výměny nástrojů a kompletní postup údržby.

Záruční servis

Součástí výbavy je aZáruka 12 měsíců od data převzetí. XIAYI poskytuje doživotní dodávky náhradních dílů spolu s technickou konzultační podporou na dálku a na místě.

Systém řízení kvality společnosti XIAYI je zaveden v souladu sIATF 16949:2016, podporující její procesy výroby a řízení kvality pro zařízení sloužící výrobním aplikacím souvisejícím s automobilovým průmyslem.

Často kladené otázky

K čemu se tento stroj používá?

Stroj je určen pro CNC obrábění drážek tlumícího oleje a těsnicích drážek na pístech práškové metalurgie používaných v automobilových a motocyklových hydraulických tlumičích.

Jaké přesnosti obrábění může dosáhnout?

Uvedená přesnost obrábění je0,01 mms přesností opakovaného polohování0,01 mm. Skutečné výsledky obrábění mohou záviset na materiálu obrobku, stavu nástroje, nastavení stroje a procesních parametrech.

Je proces drážkování pístu automatický?

Ano. Stroj integruje automatické podávání, detekci obrobku, pneumatické upínání, volitelné překlápění pístu, CNC obrábění drážek a automatické vykládání do kontinuálního výrobního cyklu.

Lze obrábět různé velikosti pístů?

Ano. Vyměnitelné polohovací přípravky, polohovací trny a vyhrazené drážkovací frézy lze konfigurovat podle různých specifikací pístu. Odpovídající parametry CNC lze také upravit pro různé modely výroby.

Jaký CNC systém stroj používá?

Stroj používá aCNC řídicí systém Dafeng DF21-TDcs vřetenem poháněným servomotorem. Rozsah otáček vřetena je0-3000 ot./min.

Jaký tlak vzduchu je potřeba?

Uvedený pracovní tlak vzduchu je0,5–1 MPa, sDoporučeno 0,5–0,7 MPapro normální provoz. Stroj používá přívod vzduchu Φ10.